無菌噴霧干燥機(jī)是醫(yī)藥工業(yè)中粉針劑生產(chǎn)的主要設(shè)備，不少抗生素藥品如：硫酸鏈霉素、硫酸慶大霉素、卡那霉素硫酸鹽等，在其生產(chǎn)過程中都要使用無菌噴霧干燥來制備成品。所有進(jìn)入系統(tǒng)的物料和空氣都必須除菌。產(chǎn)品的收集也必須在無菌室內(nèi)進(jìn)行，所以對需噴霧料液要經(jīng)過過濾除菌后方能送至噴霧器，對噴霧用的壓縮空氣也必須凈化后方能使用。干燥用空氣經(jīng)初效、中效過濾器，高效過濾器過濾后得凈化空氣，再經(jīng)過加熱器升溫后送入噴霧干燥室。干燥后的成品和空氣被旋風(fēng)分離器分離。成品在無菌室凈化工作臺(tái)收集包裝。尾氣經(jīng)袋濾器除塵后排空。

　　無菌噴霧干燥機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)方式

　　1、噴霧干燥機(jī)由于長時(shí)間運(yùn)行或操作方法不當(dāng)，一些噴霧干燥機(jī)內(nèi)出現(xiàn)集料影響正常運(yùn)行，此時(shí)應(yīng)停止工作清洗，干燥塔內(nèi)集料清洗應(yīng)打開清洗門，用長掃帚清理漏斗形底部集料，打開排出閥，打開冷凍機(jī)時(shí)，應(yīng)打開循環(huán)水，用自來水清洗干燥機(jī)塔內(nèi)。

　　2、經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行，噴霧干燥機(jī)需要進(jìn)行必要的檢查和維護(hù)。對于進(jìn)料系統(tǒng)，應(yīng)檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等是否有堵塞，定期清潔，檢查噴嘴的磨損情況，如果磨損嚴(yán)重需要立即進(jìn)行更換。

　　3、經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行，應(yīng)檢查料泵是否漏油、壓力表和油位是否正常。對于干燥機(jī)的鼓風(fēng)機(jī)，檢查軸和軸承是否缺油熱，是否有振動(dòng)、噪音等，如有必要，清潔油管、泵、噴嘴三處過濾器。

　　4、萬一發(fā)生緊急情況，要立即關(guān)閉設(shè)備，先關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)和物料泵。如果停電，應(yīng)拔出燃?xì)鈾C(jī)，使塔體自然冷卻，然后打開排水閥，排干漿液管道，并清洗設(shè)備。

　　無菌噴霧干燥機(jī)空氣經(jīng)過濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由引風(fēng)機(jī)排空。